在穿线之前我们先来进行配线，在配线时，要求长度为相同的、强度级别也是相同的，为七根的半成品丝为一组，在中芯线做上特殊的标识，然后进行穿线技术，值得看！钢绞线工艺之穿线技术要求——
    在穿线时应按要求生产的规格，以打好的轴吊起放入搓股机的里面；
    在上轴前，按要求一定要用千分尺进行测量七轴线，在六个转筒内把芯线放入；
从工字轮轴孔内把钢丝头取出，把钢丝应用铁板调直50cm，按照要求来穿线，把七根线直到都穿好为止；
    用过线模（合线模）把七根线应用铁丝绑好，接着点动搓股机觉得向前带线，长度应绕减速箱大轮四和五圈之间直到足够；
    把钢绞线应缠到大轮上四到五圈，在收线工字轮上把线头引入；
    应销好工字销，调整阻尼带，松紧一些后再把防护罩关上；
    在调整后变形的压下量，绞线的搓距用合尺量时，计器应回零的；
    进行检查，若其它无误，在操作台上也没人的情况下再开始启动设备；
    在生产过程中，应不断巡视搓股机，若发现有异常要赶紧关车，再看工字轮线剩余的情况；
在生产中，回火的温度应控制在375℃（±50℃），速度应小于85m/min，若不是的话，应赶快时调整正常后再继续进行工作；
    当上一趟线搓制好后，把防护罩、工字销打开，用剪子把剩余的钢丝剪断，卸下空轴，在重新上一趟线，利用对焊机完成其两趟线的连接，然后应再用砂轮打平，等完成施焊后，缠好工字轮上的线，再把防护罩、工字销放好；
    把后变形器松开，和合线模压块，在前面并做好标记，然后开始启动搓股机，对焊头的后一个位置应进行观察，穿过合线模，然后再做好标记，前段大轮上的线直到均上到收线大轮上时即停止机器，接着看计米器的数据，把工艺卡记录填写好即可。